目前，高光模溫機廣泛應用于各行各業(yè)。高光模溫機是采用高溫蒸氣或高溫熱水,當注塑機合模后吹入高溫蒸氣或高溫熱水,首先把模具溫度提高到一個(gè)設定值,然后開(kāi)始給模腔注射塑膠,在注塑機完成保壓轉入冷卻后,開(kāi)始注入冷水,模具溫度很快下降到一個(gè)設定值后開(kāi)模,再向模具吹入空氣把冷水完全吹走,完成整個(gè)注塑過(guò)程。下面為大家詳細講解一下高光模溫機的特點(diǎn)和優(yōu)點(diǎn)：
 
   
一、高光模溫機的特點(diǎn)：
   
  1、單變路模具溫度檢測，輸入輸出管道采用不繡鋼管，多組輸入輸出接口。
   
  2、全閉環(huán)系統控制輸入輸出溫度的檢測，以模具實(shí)際溫度反饋PLC，數彩圖變化顯示，確保輸出準確穩定。
   
  3、三凌觸摸式電腦控制，觸摸式中文數字輸入，全中文界面，操作簡(jiǎn)單。
   
  4、高溫蒸氣，冷水，空氣溫度及壓力六項報警，用時(shí)間和動(dòng)作與注塑機信互鎖.
   
  5、整機配備，加熱、冷卻、冷熱轉換控制功能。
 
  6、高溫熱水、冷卻水的回收系統。

二、高光模溫機的優(yōu)點(diǎn)：
   
  1、在普通的注射成型加工中，將模具溫度設低時(shí)，雖然可以縮短成型周期，但容易產(chǎn)生匯線(xiàn)，造成外觀(guān)品質(zhì)不良。相反，將模具溫度設高時(shí)，可以提高產(chǎn)品表面的外觀(guān)品質(zhì)，但容易產(chǎn)生翹曲、下陷、尺寸不良等，同時(shí)延長(cháng)了成型周期，提高了成本。
   
  2、徹底解決塑料產(chǎn)品表面縮水現象，還可完全清除產(chǎn)品表面夾水紋，溶接痕，銀絲紋。
   
  3、無(wú)需連接鍋爐及其他外置溫控輔助設備，省略復雜的鍋爐設備(高壓設備安全和環(huán)保的審批)和管道工程。
   
  4、體積小可隨時(shí)移動(dòng)配合不同機臺使用，180℃熱水完全代替鍋爐的不環(huán)?，F象。
   
  5、產(chǎn)品不需要噴漆后續加工，響應環(huán)保，提高成品率20-30%。在速冷速熱的情況下，使成型周期大大縮短。
   
  6、提高產(chǎn)品表面光潔度，使表面光潔度可達到鏡面效果。

   7、解決加織產(chǎn)品所生的浮織現象使品質(zhì)更，使薄壁成型提高注塑流動(dòng)性，提高產(chǎn)品品質(zhì)和強度，使厚壁成型注塑周期可降低60%以上。

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